Artikelarchiv Galvanotechnik

Jochen Liebert ist seit über 45 Jahren in vielen Bereichen der Galvanotechnik tätig und bekannt. Seit 13 Jahren arbeitet er für SurTec International, wo er seit 2013 als Head of Global Product Management Decorative Electroplating tätig ist. In seiner Funktion unterstützt er gemeinsam mit seinem globalen Expertenteam die Umstellung auf dreiwertige Chromverfahren weltweit.

Wie stellte sich die Frage nach einem möglichen Chrom(VI)-Ersatz vor 10 Jahren?
In den Jahren 2011 bis 2013 ging es zunächst um die Entscheidung zwischen Chlorid- oder Sulfatverfahren. Es war in keiner Weise absehbar, welches der Systeme sich durchsetzen würde und ob Anwender bereit sein würden, für ein umweltschonenderes Produkt höhere Kosten in Kauf zu nehmen. Außerdem stellte sich natürlich die ganz praktische Frage, ob und wie sich die Verfahren in bestehende Anlagen integrieren lassen würden. Beide Verfahren hatten Vor- und Nachteile – kurz gesagt konnte Chlorid durch schnelle Abscheidung sowie kurze Expositionszeiten punkten, Sulfatverfahren durch eine hohe Farbstabilität und weniger Innenkorrosion bei Hohlteilen wie z. B. Möbeln.

Mit einem Netzwerk von insgesamt 13 Mitarbeitern sprengt ein Vergoldermeister aus der Pfalz die Grenzen seines Fachgebiets:
Benjamin Franck (45) bietet mit seinem Unternehmen Leistungen an, die nicht unbedingt typisch für dieses Handwerk sind. Die aber eine reiche Bandbreite von Oberflächengestaltungen auf vielerlei Materialien abbilden.Handwerk, so sagt es der Volksmund, habe goldenen Boden. Und wenn dies geflügelte Wort auf Schreiner und Glaser zutrifft, so müsste es noch mehr auf jene Handwerker zutreffen, die mit dem begehrten Edelmetall direkt in Verbindung kommen – wie eben die Vergolder.
„Leider ist das heute nicht mehr unbedingt so“, korrigiert Benjamin Franck. „Heute muss man sich schon mehr einfallen lassen.“ Dabei entwickelt sich die Konkurrenzsituation durchaus komfortabel.

Vielleicht würde ich einem Außerirdischen Leadership auf folgende Weise erklären: „Stell Dir vor, Dir begegnet ein Mensch mit einer unwiderstehlich magischen Strahlkraft. Leadership ist diese besondere Fähigkeit, andere Menschen in seinen Bann zu ziehen und zu begeistern. Sie von einem gemeinsamen, erstrebenswerten Ziel zu überzeugen und alle Hindernisse unerschütterlich zu überwinden.“ Gerade der Film „E.T. – Der Außerirdische“ von Steven Spielberg erzählt eine großartige Geschichte und spricht große Gefühle an. Der Blockbuster ist 1982 in die Kinos gekommen und gehört immer noch zu den beliebtesten Filmen aller Zeiten. Aktuell steht die Welt in rosarot auf dem Kopf. Barbie, die berühmteste Plastikpuppen aller Zeiten, verirrt sich derzeit in den Kinos in die reale Welt. 

Schwarzfärben bleifreier Messingoberflächen: Wir färben seit Jahren in einer sog. „Blaubeize“ Messingteile schwarz. Nun hat unsere Konstruktion ohne Rückfrage bei der Galvanik das bleihaltige Messing auf ein bleifreies umgestellt. Dies führte dazu, dass die Färbung unzureichend wird. Statt Schwarz erhalten wir nun ein Mattgold. Die von uns eingesetzte Beize basiert auf Kupfercarbonat und Ammoniak. Da sich das Verfahren bisher bewährte, würden wir nur ungern umstellen. Gibt es hierzu einen Zusatz, durch den wir bei einem bleifreien Messing eine Schwarzfärbung erhalten? In der Literatur gibt es zahlreiche Verfahren und Rezepte, um Buntmetalle zu färben. Die von Ihnen beschriebene Beize deutet auf folgende Rezeptur hin:
Ammoniak: NH₄OH, 1 L; Kupfercarbonat: CuCO₃ 200 g

In der Galvanotechnik sind zunehmend Laser zur Strukturierung, Kennzeichnung und zum Aufbringen von Symbolen im Einsatz. Laserverfahren arbeiten berührungslos und schonen Material und Werkzeug, denn ein Lichtstrahl verschleißt nicht. Zudem sind sie bei der Formgebung extrem flexibel. Werkzeuge müssen nicht gewechselt, Werkstücke nicht zeitaufwendig eingespannt werden. Gegen Lasertechnik bei kleineren Stückzahlen oder Prototypenfertigung sprachen bisher hohe Anschaffungspreise, inzwischen gibt es passende Systeme.

Der Weg zu günstigem Gas ist auf unabsehbare Zeit versperrt und auch der reine Strompreis verharrt weiter auf hohem Niveau. In der Branche wird aber bisher kaum Energie gespart, oft fehlt dafür auch das nötige Wissen, wie jetzt das Seminar „Klimaneutralität in der Galvanotechnik“ am Fraunhofer IPA zeigte. Am Wissen soll es nicht liegen: Künftig teilt Strähle Galvanik-CEO Sven Reimold sein Know-how und liefert praktische Tipps für effiziente Anlagentechnik und sparsamere Produktion.

Die Galvanikindustrie leidet unter den hohen Energiepreisen. Doch viele Maßnahmen zum Energiesparen hat die Branche bisher entweder gar nicht oder nur in Ansätzen umgesetzt. Dafür fehlt vielerorts das nötige Wissen. Ein Seminar am 13. Juni am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) in Stuttgart hat Wege zur Klimaneutralität aufgezeigt. 36 Lohn- und Inhouse-Galvaniken namen teil.

Anodizing is an electrochemical process that converts the surface of a metallic job into a protective metal oxide film. The process is carried out in a electrolytic cell where a job is made of an anode and an inert metal as a cathode. After applications, mechanisms and morphology of anoding in the July issue of Galvanotechnik, this part focuses on anodizing in aqueous, organic and deep eutectic solvents.

Die Energiespeicherung gewinnt mit der Energiewende immer weiter an Bedeutung. Zahlreiche Publikationen belegen die Leistungsfähigkeit von Batterien mit metallischen Lithiumanoden [1, 2]. Aufgrund der ausgeprägten Reaktivität des Lithiums sind besondere Maßnahmen bei der Elektrodenherstellung nötig. Eine wichtige Maßnahme ist dabei die Begrenzung der Lithiummasse auf die benötigte Mindestmenge, bezogen auf die Aktivmasse der Kathode der Batterie (Zellbalance). Da Lithium aufgrund seiner Duktilität und seines Klebeverhaltens schlecht walzbar ist, sind dünne Folien (< 50 µm) kommerziell nicht verfügbar. Der Artikel präsentiert erste Ergebnisse aus dem F&E-Verbundprojekt „SolidS“ und repräsentiert den aktuellen Stand der galvanischen Abscheidung von dünnen Lithiumschichten (< 50 µm) aus organischen Elektrolyten für den Einsatz als Lithiumanoden.

Zu den Themen, die voller Überraschungen stecken und immer wieder für Verblüffung sorgen, gehört die Entwicklung von Quantencom­putern, die so heißen, weil sie nicht mit den schon länger in der Welt der Informatik vertrauten Bits 0 und 1 rechnen, sondern auf sogenannte Qubits – Quantenbits – zurückgrei­fen, die als Superpositionen von 0 und 1 existieren und dabei auch alle Zwischenwerte annehmen können. Während sich die Idee im Prinzip einfach und durchführbar anhört, wirft ihre konkrete Umsetzung eine Fülle von Problemen auf. Im Fall klassischer Rechner kann man die Schwierigkeiten durch Einbau von Redundanzen beheben, in einem Quantencomputer kann es aber zum einen zu Interferenzen kommen, und zum zweiten zerstört jeder Versuch, einen Blick auf die Qubits zu werfen, die dort angesammelten Daten.

Kompetenz fürs Kompetenznetzwerk
Dr. Katharina Kölsch verstärkt den Vorstand von netzwerk-surface.net, Kompetenznetzwerk für Oberflächentechnik e. V.

Neuer Lobbychef Lasertechnik
Dr. Christoph Ullmann ist neuer Vorsitzender der AG Laser im größten Industrieverband Europas, dem VDMA

Professorin und Stv. Institutsleiterin in einem
Ist künftig in Doppelfunktion für die Entwicklung von Energiespeichern tätig: Prof. Dr. Sabrina Zellmer

• BIA präsentiert überzeugendes Recyclingkonzept
• Brüniermittelportfolio um viskose Gele erweitert
• Verbundprojekt zur PFAS-Substitution
• EE-Nettostromanteil steigt auf knapp 58 %
• Beschichtete Kunststoffteile wiederverwerten
• Ranga Yogeshwar würdigt C. Jentner
• Auszeichnung für Kupferelektrolyten
• Neues Institutsgebäude für Fraunhofer ZESS
• SurTec übernimmt TF Chemical srl in Italien
• Mehr Effizienz dank automatisierter Logistik
• Partnerschaft für nachhaltige Lackiertechnik

Lithium ist der aktuelle Hoffnungsträger des hereinbrechenden Elektrozeitalters. Das weiche Metall ist aufgrund seines Standard­potenzials von etwa -3,05 Volt und der daraus realisierbaren hohen Zellspannung bei hoher theoretischer Kapazität von 3,86 Am­pere­­stunden pro Gramm ein ideales negatives Elektrodenmaterial für Batterien. Im Vergleich zu traditionellen Batterien laden Lithium-Ionen-Batterien schneller, halten länger und haben eine höhere Leistungsdichte. Zugleich geht mit der hohen Reaktivität von Lithium ein gewisses Sicherheitsrisiko einher – denken wir nur an den Brand auf dem Autofrachter „Fremantle Highway“, der kürzlich die Nachrichten beherrschte. Das Unglück ist mutmaßlich durch die in Brand geratenen Lithium-Ionen-Batterien eines E-Autos verursacht worden. Im Forschungsprojekt SolidS wird seit einiger Zeit eine neuartige Kathode für Lithium-Schwefel-Batterien entwickelt. Diese sollen sicherer, umweltfreundlicher und wirtschaflicher als bisherige Li-Ionen-Batterien sein. Für die neue Kathode werden Lithiumschichten auf Kupferfolien aus organischen Elektrolyten abgeschieden.

Francesca Cuzzolin arbeitet als Leiterin Sales & Marketing bei Progalvano, das Vater Ferdinando Cuzzolin mitgegründet hat. Der Trommelhersteller Progalvano ist Zulieferer für Trom­mel­galvaniken in aller Welt und auf allen fünf Kontinenten vertreten. Schlüsselstellungen bei Progalvano in Mailand haben neben ihr und Vater Ferdinando Bruder Matteo, der Technischer Produktionsleiter ist, sowie Exportmanager Luka Premru.

Progalvano ist in ein neues Werk in Mailand umgezogen. Was ist der strategische Hintergrund?

Das neue Werk bietet uns mehr Raum zur Erweiterung. Den brauchten wir, weil uns Platz fehlte, um die Produktion zu verdoppeln. Wir sind inzwischen auf fünf Kontinenten vertreten. Das Geschäft in China läuft gut. Als nächstes wollen wir in den Nahen Osten expandieren. Es gibt aber nicht mehr so viele Länder, in denen wir noch nicht präsent sind. ...

• Dr. Richard Suchentrunk – Plasmatechnikexperte feierte 80. Geburtstag
• VOA-Mitgliederversammlung – Branchentreff der Oberflächenveredler an der Ostsee
• VDMA, Fachverband Allgemeine Lufttechnik – Oberflächentechnik: Umsatzplus in 2022

• Chemie-Pilotprojekt zur Dekarbonisierung der Lieferketten
• Weltweit erster AEM-Elektrolyseur der Megawattklasse
• Neue EEW-Richtlinie in Kraft getreten

Das Gas eignet sich so gut für die Eisenproduktion wie Wasserstoff, ist aber einfacher und kostengünstiger zu transportieren: Wasserstoff ist Hoffnungsträger einer klimaneutralen Wirtschaft – auch für die Stahlindustrie. Doch möglicherweise sollte die Branche zusätzlich auch auf Ammoniak setzen, um grünen Stahl zu erzeugen. Das legt die Studie eines Teams des Max-Planck-Instituts für Eisenforschung in Düsseldorf nahe. Darin zeigen die Forschenden, dass Ammoniak ebenso gut geeignet ist wie Wasserstoff, um Eisenerz in Eisen umzuwandeln. Ammoniak kann mit Wasserstoff produziert werden, der mit regenerativem Strom etwa in sonnenreichen Ländern gewonnen wird. Er lässt sich jedoch viel leichter transportieren.
Die Stahlindustrie ist weltweit der größte einzelne Verursacher von CO₂-Emissionen. Sieben Prozent beträgt ihr Anteil am weltweiten Treibhausgasausstoß.

Jede Tonne grüne Wasserstoff spart 28 Tonnen Kohlendioxid ein: Die fossilen Energieträger Kohle, Erdgas und -öl sollen immer weniger eingesetzt werden, um die CO₂-Emissionen zu senken. Nach Alternativen muss ohnehin gesucht werden, denn die Vorkommen sind endlich und können den riesigen Energiebedarf nicht ewig stillen. Große Hoffnungen ruhen nun auf Wasserstoff. Wasserstoff, das erste Element des Periodensystems der Elemente, ist zwar das häufigste Element im Universum, kommt aber überwiegend in gebundener Form wie dem Wasser vor. Erst durch die elektrolytische Spaltung von Wasser werden Wasserstoff und Sauerstoff erhalten. Wird dazu Strom aus erneuerbaren Energiequellen eingesetzt, ist die Wasserstoffherstellung CO₂-frei.

• Feuerproben: Drohnen für die Brandbekämpfung
• Ökologischer Fußabdruck

Mit dem vorgestellten Modell können Spülkaskaden berechnet werden, wobei Tauch- und Spritzspülen auch für nicht ideales Spülen darstellbar sind. Außerdem lassen sich mit dem flexibel einsetzbaren Modell Kreislaufspülen, Rückführspülen und Spritzkammerspülen berechnen.