Artikelarchiv Galvanotechnik

In sämtlichen Arbeitsvorschriften für Hochleistungs-Glanznickelbäder wird vor Verunreinigung mit Fremdmetallen, unter anderen auch Blei, gewarnt. Ebenso wird in diesem Zusammenhang von der Verwendung von Badbehältern, die mit Blei ausgekleidet sind, oder von Badwärmern mit Bleimantel abgeraten. In den letzten Jahren wurden viele, verschiedene Glanznickelbadtypen entwickelt, darunter auch einige, die Fremdmetalle, zum Beispiel Zink, als Bestandteil ihrer Glanzzusätze aufweisen. Daher war es nicht ausgeschlossen, daß es auch Glanznickelbäder gibt, die weniger oder gar nicht empfindlich gegen Bleiverunreinigungen sind.

Bei der Stromversorgung galvanischer Anlagen sind ähnlich wie auf einigen anderen Sektoren der Galvanotechnik in den USA gewisse Abweichungen von den deutschen bzw. europäischen Verhältnissen festzustellen. Diese Besonderheiten werden nachfolgend besprochen. Seit einigen Jahren werden in den USA gegenüber den in Europa vorherrschenden Selen-Gleichrichtern bevorzugt Germanium-Gleichrichter eingesetzt. Außerdem werden in Amerika in weit größerem Maße als bei uns noch Umformer-Aggregate benutzt.

Die verschiedenen Möglichkeiten zur Aufbereitung von Galvanikabwässern wurden – vor allem in vorliegender Zeitschrift – mehrfach behandelt. Wenn wir hier trotzdem zur Frage der Abwasseraufbereitung noch einmal Stellung nehmen, so aus dem Grunde, daß das in der Praxis angetroffene und nach den verschiedenen Verfahren behandelte Abwasser oft nicht den gestellten Bedingungen entsprach. Dies bezieht sich insbesondere auf Chromat- und cyanidhaltige Abwässer.

Einfluß von Form, Größe und Qualität: Die Anlagen zur Reinigung, zum elektrolytischen Polieren und zur galvanotechnischen Abscheidung von Metallniederschlägen hängen hinsichtlich ihrer Abmessungen und konstruktiven Einzelheiten von mehreren Faktoren ab. Die Größe der Anlage und die Abmessungen der einzelnen Behälter werden in erster Linie durch die Anzahl der erforderlichen Behandlungsgänge, ihrer Zeitdauer sowie den Abmessungen, der äußeren Form und Menge der zu behandelnden Gegenstände bestimmt. Das Material der Gegenstände sowie die Zusammensetzung der Bäder sind von geringerer Bedeutung, was die Dimensionen der Anlage betrifft.

Soeben sind die ersten beiden Bücher der neuen „Schriftenreihe Galvanotechnik“ erschienen. Hierbei handelt es sich um Einzeldarstellungen zu Themen der gesamten Oberflächenbehandlung von Metallen. Als Herausgeber der Reihe zeichnet Herr Professor Dr.-Ing. Robert Weiner. Im Rahmen dieser „Schriftenreihe Galvanotechnik“ gelangen jährlich etwa 4 Bücher zur Ausgabe, von denen sich jedes einem speziellen Thema widmet. Es ergibt sich dadurch in fortlaufender Vervollständigung ein Standard- und Nachschlagewerk über die gesamte Galvanotechnik, das dem neuesten Stand der Technik entspricht. Der Inhalt dieser Bücher wendet sich unter Berücksichtigung der Belange für die Betriebspraxis an den Techniker, den Praktiker, den Chemiker und an den Fachkaufmann.

Kurzauszüge aus dem internationalen Schrifttum der Oberflächenbehandlung von Metallen

Erstes Referate-Organ dieses Fachgebietes

• Verschiedenes in Kürze
• Hier sprechen die Lieferfimen
• Patentschau. Erteilte Patente, Patentanmeldungen, Gebrauchsmuster, österreichische und schweizeriscte Patente
• Neue Fachbücher

Bericht über die Hauplversammlung 1958 in Essen: Auf der Hauptversammlung 1958 (29./30. Sept. 38) der Deutschen Gesellschaft für Metallkunde in Essen wurden einige Vorträge gehalten, die für unseren Leserkreis von Interesse sind. In der nachstehenden Zusammenstellung sind alle Vorträge der genannten Tagung titelmäßig aufgeführt. Daran anschließend bringen wir die Referate der für unser Fach wichtigen Vorträge. – Übersicht zu den Vorträgen in alphabetischer Ordnung der Referenten-Namen; H. G. Baer, Hanau: über Struktur und K-Zustand im System Nickel-Chrom. E. Biedermann, Frankfurt (Main):

Eine der wesentlichsten Grundbedingungen zur Erzielung einwandfreier Überzüge ist das Vorhandensein einer völlig fett- und oxydfreien, metallisch sauberen wasserbenetzten Oberfläche. Diese Forderung wurde in der Praxis meist mit folgendem Arbeitsgang erfüllt:
1) Abkochentfettung
2) Kaltspülung
3) Beizen in verdünnten Mineralsäuren
4) Kaltspülung
5) Elektrolytische Entfettung (evtl, mit Stromumpolung)
6) Kaltspülung
7) Dekapierung in verd. Mineralsäure oder in cyanidischer Lösung.

Das Verfahren der Weichlötung spielt für die Verbindung von Einzelteilen verschiedenster Art in der Elektrotechnik, der Feinmechanik, sowie der Schmuckwarenindustrie eine bedeutende Rolle. Unter Weichlöten versteht man dabei Legierungen verschiedenster Zusammensetzung, die hauptsächlich aus den Metallen Zinn, Blei, Kadmium und Zink bestehen und Löttemperaturen im Bereich von rund 150 bis 300° C verlangen. Nach unten schließt sich an dieses Gebiet unmittelbar die Gruppe der Indium- und Wismut-Legierungen an, mit Schmelzpunkten herab bis zu 47° C, deren bekanntester Vertreter das sog. „Wood-Metall“ (Schmelzpunkt rd. 70° C) ist.

Erzeugnisse aus antimagnetischen Metallen, die mit Nickel überzogen wurden, sind heute in den verschiedensten Industriezweigen eingesetzt. Ihre Korrosionsbeständigkeit hängt bedeutend von der Dicke der aufgetragenen Schicht ab. Geräte für Schichtdickenmessungen dieser Art fehlten in der UdSSR bis in die jüngste Zeit. Kontrollen und Messungen nach der Tropf- oder Strahlmethode sind zwar auch in Rußland weitverbreitete Hilfsmittel für den praktischen Betrieb, sie sind jedoch unproduktiv, beschädigen die Erzeugnisse und ergeben nur unter optimalen Prüfbedingungen brauchbare Ergebnisse.

In allen älteren Lehrbüchern der Galvanotechnikwird als charakteristisch für den Betrieb der einzelnen galvanischen Bäder die Betriebsspannung des Bades angegeben. Die hierfür zu Grunde liegende Idee ist wohl im Prinzip richtig, denn die Abscheidungsform eines galvanischen Niederschlages ist weitgehend bestimmt durch das Abscheidungspotential, das naturgemäß in der Betriebsspannung enthalten ist. Darüber hinaus enthält diese Spannung aber auch noch andere. Summanden, so Anodenpotential, Ohm‘schen Spannungsabfall im Bade, die die Wahl dieser Spannung als Charakteristikum für die Arbeitsweise des Bades illusorisch werden lassen.

Der amerikanisdie Volkswirtschaftler John Diebold definiert: „Wenn Maschinen Arbeit von Menschen leisten, so ist das Mechanisierung. Wenn sie aber diese Arbeit tun und gleichzeitig ihre eigene Arbeit regeln bzw. kontrollieren, so ist dies Automation“. Das Programm in einem Galvanisierautomaten hängt in der Hauptsache von dem Verfahren ab. Wir unterscheiden meist 3 Hauptgruppen; Die Vorbehandlung, die Galvanisierung und die Nachbehandlung. Diese werden entsprechend dem Material, dem Verschmutzungsgrad, den galvanischen Niederschlägen und nach dem geforderten Endzustand der Ware bestimmt.

Die Erkenntnis hat sich in den letzten Jahren durchgesetzt, daß zur Oberflächenbehandlung von Metallgegenständen mit wässerigen Lösungen mit oder ohne Strom die in früheren Jahren üblichen Anlagen für Handbetrieb dem heutigen Stand der Technik nicht entsprechen. Die Zahl der Anfragen nach automatischen Anlagen ist bereits ein Maß dafür, daß das Interesse der Industrie an diesen Anlagen zunimmt, und daß die Schwelle des Mißtrauens und der Unsicherheit, die bei jeder technischen Neuheit überwunden werden muß, überschritten ist. Im Vordergrund stehen heute bei der Erstellung solcher Anlagen die Fragen nach Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Die Bedeutung einer vorausschauenden Planung beim Übergang zur Automatisierung: Eines der charakteristischen Kennzeichen unserer Zeit ist die Tendenz zur Rationalisierung der Fertigungsverfahren, wodurch man eine Steigerung der Wirtschaftlichkeit erreichen und die Wettbewerbsfähigkeit sichern will. Diese Bemühungen führten auf den verschiedensten Gebieten der Technik zu einer weitgehenden Automatisierung des Arbeitsablaufes. Die Entwicklung ist so tiefgreifend und zeitweise so stürmisch, daß namhafte Fachleute der Wirtschaft sie als zweite industrielle Revolution bezeichnen.

Das Januarheft Nr. 1/1959 vorliegender Zeitschrift widmete sich dem Thema der Automatisierung in der Oberflächenbehandlung. Gleichzeitig leitete es den 50, Jubiläumsjahrgang der „Galvanotechnik“ ein. Als Ergänzung zu den Original-Aufsätzen, die im Januarheft veröffentficht wurden, erscheinen in der vorliegenden Ausgabe weitere Beiträge über Automatensysteme der Galvanotechnik, deren Redaktion wieder von Herrn Dr. Hoch besorgt wurde.

Kurzauszüge aus dem internationalen Schrifttum der Oberflächenbehandlung von Metallen

Erstes Referate-Organ dieses Fachgebietes

• Verschiedenes in Kürze
  Jahrestagung IMF, Jubiläumstagung AES,
  Ein einfacher Weg zur Beseitigung von Abfallsäure und Anderes
• Patentschau: Erteilte Patente, Patentanmeldungen, Gebrauchsmuster
• Neue Fachbücher

DAS KANIGEN-VERFAHREN: Die „Societe Européenne de Revétement Chimique“ wurde Ende 1954 in der Absicht gegründet, ihren Mitgliedern und der europäischen Industrie die industriellen Verfahren zur Herstellung von Metallüberzügen auf chemischem Wege und insbesondere die chemische Vernickelung nahezubringen. Die ohne Strom auf chemischem Wege erzeugte Nickelschicht stellt in Wirklichkeit eine neue Nickellegierung mit schwachem Phosphorgehalt dar, deren Härte, Gleichmäßigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Korrosion die Eigenschaften des elektrolytischen Nickels und selbst des reinen Nickels weit hinter sich läßt. Das erste Ziel der „Seurec“ war es deshalb, ein industrielles Verfahren einzuführen, das in großem Maßstabe dünne oder dicke Überzüge in gleichmäßiger Schicht und mit kontrollierbarer Stärke herzustellen vermag.

Bekanntlich liegen die Ursachen einer ganzen Reihe von Betriebsstörungen beim Vernickeln in der Anwesenheit bestimmter Verunreinigungen. Es ist nicht immer leicht, eine Verunreinigung sofort zu erkennen. Wenn man aber eine Verunreinigung nicht kennt, kann man den Fehler auch nicht beheben. In der nachfolgenden Tabelle, die mit Genehmigung des Nickel-Informations-Büro abgedruckt ist, sind die Einflüsse von Verunreinigungen in Nickelbädern, ihre spezifischen Auswirkungen als Fehlerquelle und die entsprechenden Reinigungsverfahren zusammengestellt. Diese Arbeit vermittelt dem Praktiker einen lückenlosen Überblick und ermöglicht eine schnelle Erkennung des Fehlers und die Behebung der Betriebsstörung.