Artikelarchiv Galvanotechnik

Oftech gewinnt bundesweiten Unternehmerpreis, Dörken MKS-Systeme mit neuem Innendienstleiter,Biesterfeld Spezialchemie erhält Auszeichnung: Top Job 2008 

Frage: Einige Dreh- und andere Bauteile werden bei uns im Dampfstrom mit einer Oxidschicht versehen, um die Abrieb- und Korrosionsfestigkeit zu verbessern. Natürlich sollen sie auch ein schönes und einheitliches Aussehen haben. Während wir mit den erstgenannten Eigenschaften eigentlich keine Probleme haben, ist dies bei der Optik der Schichten öfters der Fall. Oft sind die Oxidschichten fleckig und weisen weiße Flecken auf, beides ungleichmäßig und meist unterschiedlich über die Oberfläche verteilt. Wir haben untersucht, ob es vielleicht an der Lage der Teile während des Oxidierens liegt, können aber keinen richtigen Zusammenhang finden. Haben Sie Erfahrungen oder Vorschläge? Vielleicht ist es hilfreich, wenn wir Ihnen dazu beschreiben, wie wir vorgehen, da dieses thermische Verfahren wahrscheinlich nicht besonders oft benützt wird: In der ersten Stufe werden die in einem Warenkorb befindlichen zu oxidierenden Stahlteile in einem Ofen auf 315 °C erhitzt, bevor sie mit dem Dampf in Kontakt kommen.

This column [1] is the first of two about hazards of handling cleaning solvents (or chemicals in general). Next issue's column will be about generation and management of static discharge. The unit operation covered here is less found in cleanrooms and more found in automotive repair stations. But it is probably the most commonly practiced cleaning operation because of its low cost for facilities and generally non-existent performance metrics. // Der vorliegende Beitrag [1] ist der erste von zweien über die Gefahren beim Umgang mit Reinigungschemikalien (bzw. Chemikalien allgemein). Der zweite Teil wird sich mit der Bildung von und dem Umgang mit statischen Entladungen befassen. Das hier behandelte Thema ist weniger beim Arbeiten in Reinräumen als vielmehr in Autoreparaturwerkstätten zu finden. Allerdings handelt es sich um eine der am meisten angewandten Reinigungstechniken, da nur geringe Kosten für Geräte anfallen und keine Ausführungsanweisungen existieren.

Am 26. September 2007 veranstaltete das Kunststoffinstitut Lüdenscheid (Kunststoffinstitut für die mittelständische Wirtschaft NRW GmbH, K.I.M.W.) die Fachtagung „Mehr Mut zur Anmutung – Oberflächengestaltung als Chance". Durch die Veranstaltung führten Dipl.-Ing. Stefan Schmidt (K.I.M.W.) und Prof. Dr.-Ing. Paul Thienel (Fachhochschule Südwestfalen). Die Fachtagung widmete sich den wachsenden Ansprüchen, die an Kunststoffprodukte und insbesondere an ihre Oberflächen gestellt werden. Weltweit werden Kunststoffkomponenten heute mit hoher Qualität hergestellt. Daher ist es für einen Wirtschaftsstandort wie Deutschland wichtig, die besonderen Stärken der deutschen Industrie herauszuarbeiten und gezielt zu nutzen. Einen Schwerpunkt bilden innovative, teilweise hoch differenzierte Technologien. Die im Titel der Tagung formulierte Chance bezieht sich darauf, ergänzende Eigenschaften wie Optik, Haptik, Geruch, Form und Farbe (kurz Anmutung) neben der selbstverständlich zu erfüllenden Funktion eines Bauteils gezielt zu erzeugen und damit gegenüber Wettbewerbern aus Niedriglohnländern bestehen zu können.

Umwelt und Gesetzgebung

China ist auf dem Weg, eines der am schnellsten wachsenden Länder in diesem Jahrzehnt im Bereich Elektronik zu werden. Elektronik- und Halbleiterhersteller wie Intel, Philips oder Motorola möchten ein fester Bestandteil der chinesischen Wirtschaft werden und unterstützen dessen Wachstum seit etwa 2000 in erheblichem Maße, was zu Zuwachsraten im zweistelligen Bereich geführt hat.

Fundierte Kundenbetreuung, Anlagentechnik auf dem neuesten Stand und hoch qualifizierte Mitarbeiter sichern die Qualität bei der Firma Thoma Metallveredelung in Heimertingen

Die positiven Nachrichten aus und über die Oberflächentechnik der letzten Zeit mögen vielleicht bei manchen Fachfremden den Eindruck erweckt haben, dass gute Geschäfte in dieser Branche mit Leichtigkeit zu erzielen sind. Dabei ist die gute Auftragslage zum größten Teil auf die guten Angebote der Branche zurückzuführen. Und dies bedeutet wiederum in erster Linie, die Wünsche der Kunden in gute Produkte und vor allem in die richtigen Dienstleistungen umzusetzen.

Eine neue Definition fu?r Pkws?

Seitdem das billigste Auto der Welt am 10. Januar auf der Messe Auto Expo 2008 in Neu Delhi der Öffentlichkeit vorgestellt wurde, hat es zu heftigen Reaktionen und Bemerkungen geführt – sowohl unter Laien als auch unter Experten. Der etwa 1600 Euro teure Wagen, der eine gewisse Ähnlichkeit mit dem Smart von Daimler aufweist, hat viele Neuheiten und manches nicht, was wir bei einem normalen Pkw erwarten würden.

Weniger Verschwendung, Standards setzen, Prozesse optimieren – Schlagwörter die seit der Einführung von KVP auch Einzug im Büro der Umicore Galvanotechnik GmbH in Schwäbisch Gmünd gehalten haben. Ein immer höherer Verwaltungsaufwand durch die Komplexität des Arbeitsgebiets motiviert zu einer Qualitätsoffensive der besonderen Art.

Die Decker Anlagen GmbH bezog in Berching, Landkreis Neumarkt/Oberpfalz, ein neues Firmengelände mit Fertigungshallen und Verwaltungsgebäude. Am 14. Dezember 2007 wurde der Betrieb feierlich mit zahlreichen Gästen aus der Wirtschaft und der Öffentlichkeit sowie mit den Mitarbeitern eingeweiht.

Produktverlagerung – und der Standort Deutschland

Ohne Frage war Outsourcing eines der wichtigsten Managementkonzepte des zwanzigsten Jahrhunderts. So eine einfache Idee brachte so viele Vorteile. Für viele Manager war dieser Gedanke äußerst verführerisch. Anstatt die verschiedenen und zum Teil problematischen Angelegenheiten im eigenen Hause zu erledigen, übergab man die Arbeiten an so genannte Dienstleister, vielleicht sogar nur in der nächsten Stadt gelegen. Die Gewerkschaften waren darüber nicht sehr glücklich, aber sie akzeptierten es widerwillig. In einigen Ländern wurde Outsourcing als eine natürliche Weiterentwicklung einer früheren Idee angesehen, bei der anstelle von eigenen Angestellten Zeitarbeiter von einer Arbeitsvermittlungsagentur eingesetzt wurden. In beiden Fällen hat ein Unternehmen weniger Angestellte und deshalb auch weniger Verwaltungs- und Lohnkosten.

Am 8. November 2007 fand im Beisein von Vertretern des Bundesministeriums für Verkehr, Bau und Stadtentwicklung, der Stadt Leipzig sowie der IHK und HWK zu Leipzig die feierliche Einweihung des neuen Automaten zur galvanischen Vernicklung, Verzinnung und Versilberung von Aluminium und Buntmetallen statt. Gleichzeitig wurde damit das 15-jährige Bestehen der TZO Leipzig GmbH begangen.

Saubere Bauteiloberflächen sind für viele Fertigungsprozesse eine Voraussetzung zur Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte. Partikuläre und schichtartige Restverschmutzungen (Kontaminationen) beeinträchtigen die Funktionalität und Qualität dieser Produkte und erhöhen deren Produktionskosten durch Ausschuss. Aufgrund der zunehmenden Miniaturisierung und Leistungssteigerung haben sich die Anforderungen an die Sauberkeit von Einzelteilen, Baugruppen und Endprodukten für verschiedene Anwendungsbereiche in den letzten Jahren drastisch verschärft.

Die Elektrolytkosten zum Betreiben von galvanischen Nickelelektrolyten in der Oberflächentechnik hatten sich vom Jahr 2006 auf 2007 während ihres Höchststands nahezu verdoppelt. Die Enviolet ®-UV-Oxidationsanlage stellt eine ganzheitliche verfahrenstechnische Lösung zur Kostensenkung, Qualitätssteigerung und zum Umweltschutz beim Betreiben von Nickelelektrolyten dar. In diesem speziellen Prozess werden aus Spülabwässern wieder vollständige und neuwertige Wirkbäder (Grundansätze) hergestellt. Weiterhin wird der Elektrolyt kontinuierlich von störenden Abbauprodukten gereinigt. Als Nebenprodukt fällt Spu?lwasser wieder mit einer sehr reinen Spezifikation an, welches direkt in die erste Kaskade der Nickellinie fließt und somit den Gesamtverbrauch an VE-Wasser senkt. // The cost of electrolyte used in galvanic nickel baths almost doubled when at its highest during 2006/2007. The Enviolet®-UV-Oxidation unit offers an holistic nickel bath electrodeposition solution which reduces operating costs, improves quality and is environmentally friendly. The Enviolet®- System is special in that it converts the used rinse water into a completely revitalised process liquid, additionally the electrolyte is continuously purified from degradation products. And high quality rinse water, which flows directly into the first rinse of the plating line, is produced as a by product. This in turn reduces the consumption of de-ionised water.

Eine grundlegende Voraussetzung für den stabilen Betrieb eines Galvanisierverfahrens ist eine ausreichende Spülung zwischen den einzelnen Verfahrensstufen und in der Schlussspüle. Dadurch wird einmal vermieden, dass sich Inhaltsstoffe aus einer Verfahrensstufe in einer anderen über eine vorgegebene Toleranzgrenze hinaus anreichern können, andererseits wird gewährleistet, dass die Konzentration von Bestandteilen aus den Behandlungsverfahren auf der galvanisch beschichteten Oberfläche so niedrig ist, dass diese in Folgeprozessen oder bei der Verwendung der beschichteten Bauteile nicht mehr stören.

Es ist bekannt, dass eine galvanisch abgeschiedene Aluminiumschicht von Aluminium-Zink- und Aluminium- Germanium-Loten gut benetzt wird. Diese Eigenschaft kann für das Auflöten von Halbleiterchips direkt auf die Gehäusegrundfläche genutzt werden. Außerdem können auf dieser Aluminiumschicht die Bondverbindungen mit einem Aluminiumdraht mittels Thermokompressions- oder Ultraschallverfahren hergestellt werden. Im vorliegenden Artikel wird gezeigt, dass die Verbindungsqualität von der Struktur und der Dicke der Aluminiumbeschichtung abhängt. Außerdem beschäftigt sich diese Arbeit mit der Parameteroptimierung für die galvanische Aluminiumabscheidung auf den Bauelementgehäusen, der Bewertung der Schweißbarkeit der Aluminiumschicht mit einem Aluminiumdraht mittels Thermokompressionsverfahren und der Untersuchung der Korrosionsbeständigkeit von Aluminium- Aluminium-Mikroschweißverbindungen.