Artikelarchiv Galvanotechnik

Wir bringen nachstehend einen Reportage-Bericht der altbekannten Ausbildungsstätte der Galvanotechnik in Iserlohn, an der früher ein in der Fachwelt heute noch hochgeschätzter Fachmann, Herr Baurat Dr. Hermann Wagner tätig war. Die Staatl. Berufs-Fachschule für die Metallindustrie war stets schon eine berufene Ausbildungsstätte für die Galvanotechnik und sie besteht länger als 100 Jahre. Das neue Schulgebäude wurde zum Jahresbeginn 1957 eingeweiht. Es war jetzt möglich, Bildmaterial für diesen Reportagebericht zu beschaffen, das einen Einblick in die neu in die neu und vorbildlich geschaffene Fachschule gibt.

Für die in der Oberflächenbehandlung tätigen Firmen sind die Automobilindustrie und deren Zulieferanten so bedeutende Abnehmer, daß auch wir eine kurze Betrachtung über die größte Automobilausstellung in Europa bringen. Im Gegensatz zu den bisherigen Nachkriegsausstellungen haben die deutschen Automobilfirmen in diesem Jahre ihre neuen Typen größtenteils schon vor der Eröffnung der IAA bekanntgemacht. Besonders wurde das Publikum auf dem Kleinwagensektor mit einigen „Sensationen“ überrascht. Interessant ist, daß bei einer namhaften deutschen Automobilfabrik seit 1950 bis zu 35 % Mehrkosten in der Fahrzeugproduktion entstanden sein sollen, ohne daß der Endabnehmer für diese Erhöhungen mit hätte eintreten müssen.

Am 3. und 4. Oktober fand in Zürich die Tagung der SAGT mit dem Thema „Galvanische Legierungsüberzüge“ in Zusammenarbeit mit dem SVMT statt, der als Thema „Korrosion und Korrosionsschutz im Industriemilieu“ behandelte. Beide Tagungen waren sehr gut besucht, ein Zeichen, daß den Problemen der Korrosion und des Oberflächenschutzes auch von Seiten der Schweizer Technik und Industrie vermehrtes Interesse entgegen gebracht wird.

Am 17./18. Oktober fand in Iserlohn die Wiederholung der Abwasser-Tagung an der Staatl. Ingenieurschule Iserlohn statt. Wir berichteten im vorangegangenen Heft bereits über diese Tagung, die bei der Wiederholung auf ein noch regeres Interesse stieß als die erste Veranstaltung. Nachstehend bringen wir als Fortsetzung Referate der weiteren Vorträge mit den Diskussionen, die auf der Tagung sich ergaben. Alle Probleme und Fragen der Abwässer in der Metallindustrie (metallverarbeitende und galvanotechnische Betriebe) werden unmittelbar für die Betriebspraxis behandelt in dem neuen Buch von Prof. Dr.-Ing. Weiner mit gleichnamigem Titel, das demnächst im Eugen G. Leuze Verlag, Saulgau/Württ., erscheint.

Der nachstehende Überblick dient der allgemeinen Unterrichtung zu einer Frage, die in Kreisen der Betriebspraxis des älteren aufgeworfen wird. In einem der nächsten Hefte bringen wir einen Orginal-Aufsatz von Prof. Dr. Machu über neue Erfahrungen und Erkenntnisse zum Thema „Filtration und Reinigung von Chrombädern“, um Chrombäder nach neuen Methoden zu regenerieren und wirtschaftlicher zu machen.

Die Möglichkeit, matte galvanische Zinnüberzüge durch Aufschmelzen in glänzende Form zu bringen, ist von der Schichtdiche abhängig: Bei Schichtdicken über 7,5 µ wächst die Gefahr der Tränenbildung und der Nichtbenetzbarkeit, bei Schichtdicken unter 2,5 µ genügt der erreichbare Glanz nur selten den Anforderungen. Die besten Ergebnisse erhält man bei Zinnüberzügen aus alkalischen Natriumstannatbädern. Dabei soll der Zinnüberzug nach der galvanischen Behandlung sehr weiß aussehen, eine graue Farbe ist ungünstig. Nach dem sehr wichtigen guten Spülen und Trocknen der Oberflächen ist eine Berührung der galvanischen Zinnschicht vor der Aufschmelzbehandlung zu vermeiden. Das Glanzschmelzen soll auf jeden Fall möglichst unmittelbar nach der galvanischen Behandlung erfolgen. Eine Zwischenlagerung über einige wenige Stunden hinaus ist unbedingt zu vermeiden.

Die steigenden Produktionszahlen der deutschen Rundfunk- und Fernsehindustrie und vor allem das Anwachsen des Exportanteiles und die hiermit verbundenen qualitativen Forderungen lassen es ratsam erscheinen, die galvanotechnischen Probleme dieses Produktionszweiges einmal zu beleuchten, da immer weitere Kreise von Fertigungs- und Zubringerbetrieben mit diesen in Berührung kommen. Die für die Galvanisierung in Frage kopimenden Teile sind im wesentlichen Einbaukonstruktionsteile aus Stahlblech wie Chassis, Lautsprecherkörbe, Abschirmkappen, Bügel, Traversen und ähnliche, zu deren Oberflächenschutz man in letzter Zeit offensichtlich immer mehr von der Lackierung zur Galvanisierung übergeht.

Wer die Frühjahrsmesse besuchte und nun die Europäische Werkzeugmaschinen-Ausstellung in Hannover, dem fiel gleich zu Beginn der wesentlich ruhigere Betrieb auf. Die Menschenmassen fehlen, dafür sind aber die, die an die Stände kommen und Fragen stellen, Fachleute, die genau wissen, was sie wollen. Es sind keine ermüdenden, einführenden Vorträge notwendig: Es beginnt sofort das Fachgespräch. Das ist natürlich für die Aussteller wesentlich einfacher und vor allem lohnender. Zunächst einige ganz allgemeine Bemerkungen: Die heutige Massenfertigung, das Streben nach Rationalisierung und Automation, stellen an die Leistungsfähigkeit der Werkzeuge und Werkzeugmaschinen außerordentlich hohe Ansprüche, so daß der Entwicklung der Werkzeuge und Werkzeugmaschinen immer größere Bedeutung zukommt.

Auch fachlich interessiert uns die Meldung, welche Anfang Oktober die ganze Welt überraschte: Der Erdsatellit. Es ist bisher bekannt geworden, daß der russische künstliche Mond aus einer Leichtmetall-Legierung konstruiert wurde. In der amerikanischen Zeitschrift „Metal-Finishing“ wurde Näheres über den von den USA gebauten Erdsatelliten gesagt: Magnesium dient als Werkstoff, die Schutzhülle ist aus Gold. Das Verfahren zur Vergoldung des Satelliten wurde entwickelt im Marine-Versuchs-Laboratorium. Das sorgfältig ausgearbeitete Verfahren vermeidet jedwede Kratzer oder Beschädigungen, um eine Oberfläche zu erzielen, die so glatt wie nur irgend möglich ist.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band IV

• Patentschau: Erteilte Patente, Patentanmeldungen, Gebrauchsmuster, Patente aus der DDR
• Neue Fachbücher

Moderne Kupferbäder:
Frage: Ich habe mich bemüht, in der Literatur etwas über neuere cyanidische Kupferbäder zu finden. Leider ist die Ausbeute gering. Das Wesentliche fehlt meistens.
Antwort: Die modernen cyanidisdien Kupferbäder sind gekennzeichnet: 1. durch hohen Metallgehalt (60–90 g/l)
2. durch niedrigen Gehalt an „freiem“ Cyanid (3–10 g/l)
3. durch hohen Atzalkaligehalt (30–35 g/l)
4. durch hohe Badtemperatur (60–90° C)
Diese Faktoren bedingen:
5. gute Leitfähigkeit des Elektrolyten
6. hohe kathod. Stromdichten (2–10 A/dm²)
7. hohe anodische und kathodische Stromausbeute (nahezu 1OO%)

Die Anwendungen des Phosphatierens zur Verbesserung der Kaltumformung oder der Gleitreibung stellen an die Phosphatschichten grundsätzlich verschiedene Anforderungen, wie aus nachfolgender Gegenüberstellung hervorgeht. Bei der Kaltumformung treten während Bruchteilen von Sekunden Belastungen von 100 bis 1000 kg/mm² und Temperaturen bis 1000° C auf. Bei der Gleiterleichterung ist die Oberfläche u. U. jahrelang mit höchstens 10 kg/mm² belastet bei Maximaltemperaturen von 100° C. Beide Anwendungsgebiete erlangen in der Technik immer größere Bedeutung.

Auf Bitte des Verlages übernahm der Leiter der Iserlohner Abwasser-Tagung, Herr Dr. Müller, die Berichterstattung für vorliegende Zeitschrift. Wir bringen die Vorträge als ausführliche Referate, die auf die Praxis abgestimmt sind. Im Eugen G. Leuze Verlag Saulgau/Wttbg. befindet sich über die Abwässer in metallverarbeitenden und galvanotechnischen Betrieben ein Fachbuch in der Herstellung. Dieses Buch, dessen Autor Herr Professor Dr.-Ing. Weiner ist, beschreibt zusammenfassend Möglichkeiten, Arten und Verfahren zur Abwässer-Verhütung und -Beseitigung in der Metallindustrie. Unmittelbar für die Praxis wird zu allen aktuellen Fragen eine Zusammenfassung mit praktischen Ratschlägen gegeben. Das Buch hat sehr zahlreiche Abbildungen (40 Bildseiten) und wird eine wertvolle Hilfe sein, sich über die Abwasserfrage erschöpfend zu unterrichten, wobei ein berufener und bekannter Fachmann unvoreingenommen und sachlich neutral Hinweise und genaue Anhaltspunkte gibt.

Teil I des Autsatzes in Heft 8/1957 beschäftigte sich mit dem heute allgemein üblichen Begriff der Fläche einer Ware. Der Autor vertritt die Auffassung, daß dieser Begriff der Fläche einer Ware nicht der tatsächlichen, „wirksamen“ Fläche entspricht, die für den Vorgang des Galvanisierens entscheidend ist. Dementsprechend wird in Teilen I und II des Aufsatzes die Flächenberechnung erläutert mit allen damit zusammenhängenden Fragen, in Teil III werden die Meßverfahren beschrieben mit praktischen Folgerungen.

Mit den steigenden Anforderungen, die an galvanisch erzeugte Schichten gestellt werden, treten auch ihre Überwachung und die Prüfung auf Gleichmäßigkeit immer mehr in den Vordergrund. Neben Haftfestigkeit und Porosität ist es vor allem die Dicke der Überzüge, die für die Güte ausschlaggebend ist. Zweck der vorliegenden Arbeit soll es sein, einen Überblick über die Methoden zur Schichtdickenbestimmung zu geben. Während der erste Teil eine Aufstellung der möglichen Methoden enthält, werden im zweiten Teil die Verfahren näher beschrieben, die zur Fertigungsüberwachung günstig erscheinen, bzw. sich bereits in der Praxis bewährt haben. Der dritte Teil betrifft nur solche Messungen, die für wissenschaftlichtechnische Untersuchungen und Gutachten von Bedeutung sind.

Erstes und einziges Organ für Referate aus dem Fachschrifttum des In- und Auslandes, Band IV

• Hier sprechen die Lieferfirmen (Verfahren, Einrichtungen, Arbeitsweisen, Erfahrungsaustausch, und Aussprache)
• Patentschau: Erteilte Patente, Patentanmeldungen
• Neue Fachbücher

Auf Anregung aus Fachkreisen wird der Verlag vorliegender Fachzeitschrift im Einvernehmen mit dem Rationalisierungs-Kuratorium der Deutschen Wirtschaft (RKW) und in Zusammenarbeit mit dem Wirtschaftsdienst Studienreisen in der Hapag-Lloyd-Reisebüro-Organisation diese Veranstaltung nach den USA durchführen. Die Automatisierung von Arbeitsvorgängen in der Oberflächenbehandlung von Metallen hat in Amerika wesentlich zur Senkung der Fertigungskosten und damit zur Steigerung der betrieblichen Produktivität beigetragen. Ohne Zweifel wird das Studium der technischen und organisatorischen Betriebsverhältnisse auf dem Gebiet der Galvanotechnik und Oberflächenbehandlung den Reiseteilnehmern eine Fülle von Anregungen erschließen.

Den Schleifölen werden – ähnlich wie den Schleiffetten – ganz allgemein die nachfolgend genannten drei Aufgaben gestellt. Dabei überwiegt im einen oder anderen Fall die eine oder andere der Aufgaben in ihrer Bedeutung. 1. Senken der Schleifzeiten und Vergrößern der Ergiebigkeit der Schleifmittel. Soweit Schleifscheiben und Schleifbänder nicht durch Ausbrechen der Schleifkörner verschleißen, kommen diese in erster Linie zum Erliegen a) durch Abnutzen der Kornspitzen, b) durch überziehen der Kornspitzen mit Kappen aus abgeschliffenem Werkstoff, mit Schleiffett oder mit weichem Leim, mit dem die Körner bei leimgebundenen Schleifmitteln gehalten werden und c) durch Auffüllen der Lücken zwischen den Körnern mit abgeschliffenem Werkstoff.