Artikelarchiv Galvanotechnik

Thoma Metallveredelung aus Heimertingen hat das EHLAVerfahren eingeführt, um das Beschichtungsspektrum auf XXLBauteile zu erweitern. Der Hartverchromer schlägt damit einen alternativen Wachstumspfad ein. Eingespannt in die Anlage rotiert die Teststange aus S235-Stahl, während das Pulver für das Extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragsschweißen (EHLA) in einem Nebenraum der Fertigungszelle vorbereitet wird. Kurz darauf dringt ein gleißender Lichtstrahl aus dem Laserkopf, schmilzt einen kleinen Bereich an die Substratoberfläche funkensprühend auf und spritzt anschließend eine Schicht geschmolzenen Metallpulvers auf die Fläche – je nach gewünschter Oberflächeneigenschaft mit Eisen, Nickel, Carbid oder einer Mischung daraus.

In der Galvanotechnik und anderen Verfahren wie dem Eloxieren und der Abwasserneutralisierung setzen sich zunehmend Badbewegungssysteme ohne Luft wie das SerDuctor-Düsensystem von Serfilco aus
Monschau durch. Vorteile sind eine höhere Schichtgleichmäßigkeit und ein geringeres Verbrennungsrisiko. Bei der Badbewegung mittels Düsensystemen gehört das Unternehmen Serfilco zu den Pionieren. Gründer und Senior-Chef Jack Berg befasste sich schon lange mit Alternativen zur Badbewegung mit Luft. Seine Versuche mit Venturi-Düsen waren erfolgreich. Schließlich wurden hausintern die noch heute verwendeten Serfilco-SerDuctordüsen mit spezifischer Strömungscharakteristik entwickelt.

Der Werkstoff als Substrat ist für die Galvano- und Oberflächentechnik zentraler Bestandteil des Verfahrens. Das Werkstofftechnische Kolloquium bildet Innovationen rund um das Substrat, aber u. a. auch neue galvanotechnische Erkenntnisse ab. Die inzwischen 23. Auflage der Veranstaltung fand Ende März in Chemnitz statt. Veranstalter war das Institut für Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnik der TU Chemnitz. In seinen Begrüßungsworten freute sich TU-Chemnitz-Institutsleiter Prof. Thomas Lampke über die mit 190 Teilnehmern sehr gute Beteiligung in Chemnitz. Grußworte von Prof. Andreas Schubert, Dekan der Fakultät für Maschinenbau der TU Chemnitz, und Dr. Klaus Nassenstein, Präsident des Forschungs- und Transfernetzwerkes AiF e. V. folgten.

Wir reduzieren Chrom(VI)-Verbindungen mit Natriumdithionit. Das ist nicht die günstigste, aber bei uns die beste Lösung. Um möglichst auf unnötige Überschüsse verzichten zu müssen und Kosten zu sparen, wollten wir die ideale Zugabe berechnen. Leider konnten wir im Galvano-Rechner kein entsprechendes Tool finden und auch aus der Fachliteratur erhalten wir keine verbindlichen Angaben. Kennen Sie ein entsprechendes Programm oder eine App, die uns weiterhelfen kann? Viele Zugaben in der Galvanotechnik erfolgen über Amperestunden. Diese kann man im Galvano-Rechner berechnen. Bei der Abwasserbehandlung verhält sich dies anders, wie Sie u. a. entnehmen können.

In der Galvanotechnik und der Elektrometallurgie sind in der Regel kompakte, ebene Metallniederschläge erwünscht. Heute ist man auf Basis des theoretischen Wissens wie empirischer Erkenntnisse in der Lage, die gewünschten gleichmäßigen Metallniederschläge durch Verwendung geeigneter organischer Additive zu erzielen. Sie werden in Inhibitoren und Katalysatoren unterschieden. Erstere wurden in den 1960er- und 70er-Jahren als Einebner erkannt, die einebnende Wirksamkeit von Katalysatoren erst in den 80er-Jahren. Einebnungstheorien wie der „diffusionsgesteuerte“ oder der „oberflächengesteuerte“ Einebnungsmechanismus können die Einebnung von Mikroprofilen durch organische Additive hinreichend exakt beschreiben und Voraussagen über die Eignung organischer Zusätze für die elektrochemische Abscheidung der verschiedensten Metalle anhand einfacher Experimente treffen. Mit organischen Zusätzen lassen sich nicht nur die Einebnung, sondern ebenso die Aufrauhung von Mikroprofilen durch organische Additive verstehen und ggf. auch Rauigkeiten gezielt einstellen.

Kennen Sie das auch? Sie haben so viele Möglichkeiten! Aber Sie sollen sich jetzt nur für EINEN Weg entscheiden. Und welcher, bitte, ist jetzt der RICHTIGE? Wie geht das? Die richtige Entscheidung schnell zu treffen? Ich bin sicher, Sie haben sich diese Frage auch schon einmal gestellt. Denn warum sollten Sie sonst diesen Artikel lesen?
Pilgern Sie? Haben Sie es schon versucht? Ich erzähle Ihnen heute einen kleinen Ausschnitt meiner Geschichte des Pilgerns. Es geht dabei um (gelinge gesagt – viele!) Unsicherheiten. Um unzählige Fragen, die zu beantworten sind. Was ist richtig und wichtig bei der Wahl des Inhalts meines Rucksacks? Darüber, den optimalen Startpunkt zu finden. Wann soll ich starten? Günstige Herberge mit gratis gelieferten Schnarchgeräuschen oder teures Hotel ohne den typischen Schweißgeruch der anderen? Zu Fuß oder mit dem Rad? Es gibt ja auch die Möglichkeit, einen Esel zu mieten …

The outstanding properties of titanium and titanium alloys make them an ideal manufacturing material for the production of components for aerospace, automotive and surgical implants, among others. However, bare titanium cannot meet all functional requirements. To further improve chemical, mechanical and biological properties, the surface of titanium is modified. This article reviews recent advances in titanium alloy electrolytic surface modification methods in 6 parts.
Owing to their high tensile strength to density ratio, high fatigue resistance, anti-magnetic properties, and ability to withstand moderately high temperatures without creeping, titanium alloys are ideally suited for manufacturing of structural components of aerospace systems. In addition, titanium alloys have superior resistance to many corrosive environments and excellent composite compatibility. Titanium has found a niche in many other industrial applications where light weight and good tribological and corrosion resistance properties are required, e.g., automobile, submarine vessels, and chemical plants.

Jedes Unternehmen strebt nach etwas und agiert am Markt, um einen bestimmten Bedarf zu decken. Immer schneller verändern sich zurzeit Erwartungen, Anforderungen und Gegebenheiten am Markt – allein im vergangenen Jahr kamen enorme Veränderungen hinzu. Mithalten kann da nur, wer mit diesen Änderungen umzugehen weiß. Hohe Energiepreise, Fachkräftemangel, Lieferengpässe und Kostendruck entlang der Lieferkette sorgen dafür, dass Organisationen mehr denn je digitalisieren sollten. Um weiterhin bestehen zu können, sind Anpassungsfähigkeit und das Streben nach Verbesserung gefragt. Dafür müssen Maßnahmen getroffen werden – eine davon ist die Digitalisierung.

Galvanic meets textiles – Seit mehr als 30.000 Jahren fertigt der Mensch Textilien. Und obwohl Luigi Aloisio Galvani den Galvanismus bereits 1780 entdeckte, wurde erst 2003 damit begonnen, beide Technologien zu kombinieren. Inzwischen kristallisiert sich heraus, dass Textilien zahlreiche Potenziale für die Galvano- und Oberflächentechnik bieten. Ein Vortrag auf dem Leipziger Fachseminar im März stellte den aktuellen Stand der Technik dar. Vor 20 Jahren entwickelten Wissenschaftler des Textilforschungsinstituts Thüringen-Vogtland e.V. (TITV) in Greiz ein Verfahren zur elektrochemischen Modifizierung von Garnoberflächen, das die Herstellung elektrisch leitfähiger, funktionalisierter Garne ermöglicht. In den letzten beiden Jahrzehnten hat sich die Forschung Anwendungsmöglichkeiten von Leuchten bis hin zu Sensorik sowie effizienteren Verfahren und Qualitätsmerkmalen gewidmet.

Wenn Menschen es unternehmen, ihre gesamte Geschich­te von den tierischen An­fängen bis zu modernen sozialen Organisationen ins Auge zu fassen, müssen sie nicht nur untersuchen, wann sie mit dem aufrechten Gang begonnen und den Gebrauch des Feuers gelernt haben. Bei dem Riesenthema gilt es auch, die Frage ins Visier zu nehmen, wann das erwacht ist, was in philosophischen Gesprächen gerne der Geist des Menschen genannt wird. Die historische Anthropologie mit ihrer Analyse des Homo sapiens, also des weisen Wesens, hat sich auf einen Vorschlag des Psychiaters und Philosophen Karl Jaspers konzentriert, der nach vielen Vorarbeiten von Kollegen aus unterschiedlichen Disziplinen in der Entwicklung des Menschen das ausfindig machen konnte, was seit den 1950er Jahren Achsenzeit heißt.

Fabian Schega ist Energiemanager bei Alfa Laval Mid Europe
Bei Energie rückt Fabian Schega bei Alfa Laval Mid Europe an die Spitze

Neuer Herr der Zahlen bei Varta
Zieht die Fäden bei den Varta-Finanzen: Thomas Obendrauf

Stabwechsel beim Werkzeugmaschinenhersteller
EMAG-Eigengewächs Markus Clement übernimmt Gruppenleitung

• BIA Group: Ein Arbeitgeber zum Anfassen
• plating electronic: Homepage mit virtuellem Messestand
• KTL-Anlagenkonzept mit mehr Leistung und weniger Energiebedarf
• Wege zur Klimaneutralität in der Galvanotechnik
• 100 Jahre Ebbinghaus
• Auf dem Weg zur Forschungsfabrik Wasserstoff
• Liebherr: Rekordum­satz im Jahr 2022
• Optimal beschichten mit heißem Plasma
• parts2clean 2023: Industrielle Bauteilreinigung neu definiert
• EnviroChemie übernimmt ProWaTech und Hauser + Walz

Manchmal trösten wir uns bei den alltäglichen Problemen mit dem Slogan „Alles wird gut“. Häufig hilft das ja sogar ein wenig, aber kann das auch für unsere industrielle Situation gelten? Eher nicht. Über lange Zeiträume haben wir auf der Basis billiger und offenbar sicherer Energieversorgung unsere industriellen Produkte veredelt und mit großem Erfolg exportiert. Dieser Zustand war gestern. Es ist billig, die Politik vergangener Tage für ihre „verantwortungslose Energieabhängigkeit“ zu schelten. Schließlich galt und wird auch zukünftig wieder gelten „Wandel durch Handel“ – das hat auch bei der Deutschen Einheit geholfen. Dass wir in der prekären Energiesituation ideologisch klimatisch verblendet nicht alle heimischen Energieressoucen umfassend nutzen, um die Industrie konkurrenzfähig am Laufen zu halten, ist wohl eine deutsche Besonderheit.

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