Artikelarchiv Galvanotechnik

Eine internationale Tagung mit gleichzeitiger Fachmesse fand vom 20. bis 24. 9. 1966 in Utrecht/Holland statt. Die holländische Vereinigung für Oberflächenbehandlung von Metallen (VOM) hatte dieser Veranstaltung einen festlichen Rahmen anläßlich ihres 10jährigen Bestehens gegeben. Die deutschen Fach- und Lieferfirmen traten zumeist durch ihre holländischen Niederlassungen bzw. Vertreter auf der Ausstellung in Erscheinung (siehe unsere Fotos). Der übersichtliche und klare Aufbau der Ausstellungs-Stände muß besonders lobend herausgestellt werden. Eine sehr anschauliche und gut zusammengestellte Sonderschau der VOM gab einen Querschnitt über die vielen Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung verschiedenster Art.

Mit rund 400 Teilnehmern war die diesjährige Vortragsveranstaltung ein voller Erfolg. Wir werden im nächsten Heft der „Galvanotechnik“ darauf ausführlich zurückkommen und haben diese Berichterstattung besonders sorgfältig und gewissenhaft vorbereitet. Im Heft Nr. 12/1966 (Dezember) wird ein individueller Eigenbericht über die gesamten Vorträge erscheinen. Dabei werden nicht die von der DG herausgegebenen Kurzreferate zugrunde gelegt, wie sie die Teilnehmer der Tagung erhielten. Die eigens von der Redaktion beauftragten Berichterstatter berücksichtigen den Inhalt der Vorträge unter gleichzeitiger Auswertung der Diskussion. Von dem Podiumsgespräch über die Kalkulationsfragen in der Galvanotechnik wird ebenfalls im nächsten Heft ein zusammenfassender Bericht erscheinen, während der volle Wortlaut dieser Vorträge einschließlich der Fragen und Antworten bei der Diskussion in Buchform im Leuze-Verlag herauskommen wird. Darauf sei in diesem Zusammenhang bereits hingewiesen.

Die elektrophoretische Lackierungstechnik kommt am Beispiel moderner Großanlagen zur Sprache als Ergänzung von Berichten, die in „Galvanotechnik“ 57 (1966) Nr. 5 erschienen waren. Dieses Heft beschäftigte sich bevorzugt mit dem elektrophoretischen Lackieren, den Anlagen und der Arbeitsweise.

The present descriptions of very large modern plants for electrophoretic painting are a supplement to the report published previously in this journal (Galvanotechnik“ Vol. 57 (1966) No. 5) discussing the basic principles and main fields of application of this modern painting technique.

Bei der Entgiftung und Neutralisation cyanidhaltiger Abwässer treten immer wieder (oder immer noch) grundlegende Irrtümer und falsche Vorstellungen in Erscheinung. Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit den naturwissenschaftlichen Grundlagen der Cyanidentgiftung und macht die Vorgänge durch Erläuterung des chemischen Ablaufes verständlich.

The subject of treating and neutralising cyanide containing effluents is still rather controversal and a number of basic errors seem to prevail among electroplaters. The author of this paper, therefore, outlines the scientific basic principles of the cyanide treatment explaining in full the chemical reactions of the various processes.

Der Aufsatz beschreibt ein neues Verfahren zum Inchromieren mit der Bezeichnung „Alphatisieren. Hierdurch erhalten die behandelten Teile (bevorzugt Stahl) eine Oberfläche, welche die Eigenschaften einer chromreichen Legierung hat. Es kann sowohl eine serienweise Behandlung von Teilen erfolgen, als auch Einzelteile-Bearbeitung.

In this paper a new process for chromizing is described which is known by the name of „Alphatisieren“. By the use of this process a surface is produced on the treated articles (preferably steel parts) which has the same properties as an alloy rich in chromium. The process is suitable for both, bulk treatment as well as individual treatment of single parts.

Dieser Aufsatz zeigt, daß hinsichtlich der Reinheitsvorschriften für Abwässer noch erhebliche Unklarheiten bestehen und daß die „Normalanforderungen des sogen. Husmannausschusses in der Praxis oft nicht richtig ausgelegt werden. Durch gedankenlose Übernahme von Zahlenwerten des Restgehaltes von Verunreinigungen im Abwasser ist keine Abhilfe zu erwarten. Es werden Analyse-Verfahren für Abwasser diskutiert und besonders geeignete Methoden beschrieben, insbesondere im Hinblick auf cyanidische Abwässer. Ein bemerkenswerter Beitrag zur Klarstellung und Information.

Der Aufsatz beschäftigt sich mit der selektiven Reinigung von Nickelbädern. Darunter versteht man die Abscheidung von Verunreinigungen aus Nickelelektrolyten. Diese Methode eignet sich auch für die Beseitigung organischer Verunreinigungen. Aus praktischen Erfahrungen heraus werden Anleitungen gegeben.

This paper deals with the problem of treating nickel solutions by the plating out process. This method is applied for removing contaminations – even of an organic nature – from nickel electrolytes. The paper includes directions and many an advice based on everyday practical experience.

Die gebräuchlichen Elektrolyte zur Abscheidung hochglänzender Kadmium-Überzüge eignen sich normalerweise für die Erzeugung elektrochemisch aktiver Niederschläge für Akkumulatorenelektroden nicht. In solchen Fällen kann aber eine geeignete elektrochemische Behandlung der Elektrolyte zu den gewünschten Resultaten führen. Die Arbeit gibt dafür eine praktisch erprobte und bewährte Anleitung.

This paper deals with the production of electrochemical, active deposits for the electrodes of accumulators. As a rule, ordinary electrolytes for the electrodeposition of mirror bright cadmium coatings cannot be used for this purpose. In this paper, however, a special electrochemical method is described by the application of which such electrolytes can be changed and afterwards be used succesfully for the production of such deposits. Respective operating instructions based on practical experience are included.

Eine kritische Betrachtung: In letzter Zeit häuften sich die Termine für Fachausstellungen und Messen in bald erschreckender Weise. Das gleiche Thema wurde übrigens schon vor einiger Zeit von Claus Fink an dieser Stelle kritisch beleuchtet.

• Hier sprechen die Lieferfirmen
• Wichtiges in Kürze
• Neues aus der Fachwelt
• Patentschau

Im Werk Hoechst der Farbwerke Hoechst AG befindet sich eine Großanlage zur biologischen Reinigung der Produktionsabwässer im Bau. Diese Anlage soll 49 bereits bestehende mechanische Reinigungsvorrichtungen ergänzen. Der ersten Ausbaustufe werden täglich 24 000 Kubikmeter Abwasser aus den petrochemischen Betrieben sowie aus Kunststoff- und Lösungsmittelbetrieben zufließen. In großen, fugenlos gebauten Stahlbetonbecken wird das Abwasser in Gegenwart von bakterienhaltigen Schlämmen belüftet. Die Bakterien nehmen dabei im Abwasser enthaltende Verunreinigungen auf.

Unter obigem Thema veranstaltete die Technische Akademie Eßlingen unter der Wissenschaftlichen Leitung von Prof. Dipl.-Ing. O. Kögler und der Diskussionsleitung von Dr.-Ing. Orth ein Seminar, das von allen Teilnehmern mit großem Interesse aufgenommen wurde. Dr. W. Katz (International Nickel Deutschland GmbH, Düsseldorf): Neuere Vernicklungstechnik: Nach einem Überblick über den Nickelverbrauch in den einzelnen Industriezweigen wurden die verschiedenen Eigenschaften des Nickels erläutert und wie dieselben durch die diversen Badtypen und elektrolytischen Arbeitsbedingungen wie z, B. Stromdichte, Temperatur, pH-Wert, Cl-Gehalt, Glanzbildner, Einebner usw. beeinflußt werden können.

Am 29. Juli 1966 endete an der Staatlichen Werkkunstschule Schwäbisch Gmünd das Sommersemester 1966. Im Monat Juli fanden in allen Abteilungen die Abschlußprüfungen statt. Bei der Semesterschlußfeier konnte der Direktor 35 Absolventen die Abschlußzeugnisse aushändigen, in der Abteilung für Galvanotechnik haben folgende 14 Studierende die Abschlußprüfung abgelegt:

Das Metall war schon den Griechen bekannt (metallon). Die Römer nannten es metallum. Namensverwandt ist Medaille (Medalje), das aus dem mittelitalienischen Wort metallia = metallene Münze abgeleitet ist. Im Italienischen ist daraus medaglia und im Französischen medaille = Denk-Schaumünze geworden. Das Wort Medaillon (Medaljon) = rund oder oval gerahmtes kleines Bild hat denselben Wortstamm.

Anläßlich einer Arbeitstagung des „International Council“, die während der VOM 66 (Tagung und Ausstellung für die Oberflächenbehandlung von Metallen vom 20. bis 24. 9. 1966 in Utrecht/Holland) stattfand, wurde der Vorsitzende der Deutschen Gesellschaft für Galvanotechnik e. V., Herr Professor Dr.-Ing. H. Winterhager, einstimmig zum neuen Präsidenten gewählt. Generalsekretär bleibt Dr. Wernick, London.

Beim Galvanisieren von Kunststoffen erfolgt als Vorbehandlung ein chemisches Aufrauhen. Es werden Versuche beschrieben, die Aufrauhung zu messen. Da die Rauhtiefe bei einer chemischen Behandlungsdauer zwischen 3 und 30 Minuten stetig (logarithmisch) zunimmt, können Rauhtiefenmessungen nicht als Kriterium für die Überwachung des Aufrauhvorganges herangezogen werden.

Plastic parts to be electroplated are pretreated by a chemical roughening process. The author describes tests carried out with the aim of measuring the degree of roughness. The tests have shown that at a chemical treatment time between 3 and 30 minutes, the roughness increases in depth steadily (logarithmically). As a result, these roughness measurement cannot be used as a criterium for the control of the roughening process.

Bei der Metallreinigung und -Entfettung bereitet die Entfernung von Verunreinigungen oft Schwierigkeiten, wie z. B. Pigmente, Rückstände von Schleif- und Poliermitteln, Metallabrieb und Verunreinigungen, herrührend von Zieh- und Schneidölen. In dem Aufsatz werden einige charakteristische Vorbehandlungsfehler beschrieben, welche für die nachfolgende Galvanisierung von Einfluß sind. Silikate hydrophilieren die Metalloberfläche und beeinträchtigen die Wirkung. Entgegen anderer Meinungen läßt sich die Wirkung der Metallreiniger aber durch alkalische Salze verstärken, ohne daß unerwünschte Nebenerscheinungen eintreten.

Es werden Maschinen zum Schleifen und Polieren von konischen Stahlrohren gezeigt und beschrieben.

In the present paper equiment suitable for the abrasive finishing and polishing of tapered bore steel tubing is described and discussed.

Das Rohr, von der statischen Seite betrachtet, hat gegenüber anderen im Stahlbau verwendeten Elementen, bedeutende Vorteile. So hat auch die Möbelindustrie vor einigen Jahren in verstärktem Maße das Rohr, damals fast ausschließlich das Rundrohr, als Bauelement für Tischbeine, Wandgestelle, Regale, Sitzgarnituren usw. eingesetzt. In fast gleichem Maße haben allerdings auch geschmackliche Gesichtspunkte eine Rolle gespielt. In jüngerer Zeit erfreut sich auch das Vierkantrohr größerer Beliebtheit.

Es wird eine Maschine und Arbeitsweise zum Polieren von Messerklingen beschrieben.

In the present paper function and operation of equipment suitable for polishing knife blades is discussed in full.

Bisher wurden Messerklingen meist zunächst auf dem Schleifautomaten mit einem Mischkorn von 120 bis 180 geschliffen und anschließend auf der Lederringscheibe zwei bis fünfmal gepließtet, wobei mit jedem Pließtgang ein feineres Korn angewandt wurde. Hierauf wurden die Klingen in einen Rahmen eingespannt und auf einer Zweiwalzmaschine unter Oszillation des Rahmens zwischen den beiden Walzen unter Aufgabe einer geeigneten Polierpaste poliert.

Maschinenbeschreibung: Die im Bild gezeigte Schleif- und Polieranlage besteht aus einer Bandschleif- und Poliermaschine und einer dazugesetzten Bandschleifmaschine. Auf dem unter den beiden Maschinen auf Spurkranzrädern laufenden Maschinentisch können Bleche bis max. 3,5 x 10 m Größe geschliffen und poliert werden. Der Tisch hat eine Tragkraft von 15 to. Die Maschinen schleifen mit zwei Schleifbändern, die 300 mm breit sind und eine Länge von 15 000 mm haben. Es wird mit Papierschleifbändern gearbeitet, die ein Edelkorundkorn in Teilkunstharzbindung haben. Jedes Band wird von einem 40-PS-Motor angetrieben.