Artikelarchiv Galvanotechnik

Das luxemburgische Unternehmen CTI Systems modernisierte die bestehende Beschichtungsanlage des österreichischen Nutzfahrzeug- und Landmaschinenherstellers Hans Brantner & Sohn auf kathodische Tauchlackierung und Pulverbeschichtung. Die Hans Brantner & Sohn Fahrzeugbaugesellschaft m.b.H. entstand in den 50er-Jahren aus einer Schmiede, die sich auf den Bau mechanischer und später hydraulischer Kipper für die Landwirtschaft spezialisierte. Daraus entwickelte sich bis heute nicht nur einer der größten Agrarkipperhersteller Europas, sondern ein bedeutender Nutzfahrzeug- und Landmaschinenproduzent mit etwa 300 Mitarbeitern und einem breiten Produktsortiment für die Landtechnik. Ein wesentlicher Baustein der Produktionskette bildet die Oberflächenbehandlung der großen Bauteile wie Fahrzeugrahmen und Aufbauten. Für die verschiedenen Arbeitsschritte der Vorbehandlung bis zur abschließenden Trocknung ließ Brantner im Jahr 2008 eine Beschichtungsanlage mit einer Reihe von großvolumigen Tanks errichten.

Das neue Jahr beginnt normalerweise mit vielen guten Vorsätzen und einem frischen Budgetplan. Und nun? Schmeißt Corona alles um. Alle Budgetplanungen sind über den Haufen geworfen. Und trotzdem sollte die Führungsriege die Geschäftsentwicklung irgendwie im Auge behalten, irgendwas planen und irgendwann messen. Zu Beginn der Pandemie im April 2020 habe ich mir gedacht, dass geht jetzt schnell vorbei. Und war etwas irritiert über die Aussage meines Schwiegersohns, seines Zeichens Arzt, dass er mit einem Ende der Pandemie frühestens Ende 2021 rechnet. Ich dachte, jetzt habe ich mich doch verhört und habe auf 2020 korrigiert. „Nein“, kam prompt, „ich meine tatsächlich 2021“. Jetzt ist 2022 und das Ende ist noch überhaupt nicht absehbar.

Blaues Abwasser: ei der cyanidischen Abwasserbehandlung haben wir mit Natronlauge den pH-Wert auf 10,5 bis 12,0 eingestellt. Danach mit Natriumhypochlorit das Cyanid oxidiert. Bisher gab es keine Schwierigkeiten. Neuerdings haben wir aber total blaues Wasser und bekommen keine Flocken mehr, um eine Klarphase rauszulassen. Woran könnte das liegen? Uns fehlen zwar nähere Angaben, aber die Problembeschreibung klingt nach Ammoniak. Die Blaufärbung liegt vermutlich an Kupferkomplexen, die dabei entstehen. Das würde auch erklären, warum sich keine Flocken mehr bilden. In vielen Fällen lässt sich das mit Sulfiden umgehen, dennoch haben sie weiterhin das Ammoniak im Abwasser.
Einerseits gibt es hierfür einen Grenzwert (20–100 mg/L), andererseits kanndies zu Folgeproblemen führen. Etwa das Auflösen gefällter Metalle in der Filterpresse oder im Schlussaustauscher.

What awaits you in this article: Hybrid Zn-Mn(11 wt.%) alloy coatings containing in their matrix stabilized polymeric micelles (SPM) are electrodeposited from a sulfate bath. SPM are added to the electrolytic bath in concentrations of 0.1 or 0.3 wt.%, respectively. The coatings are additionally treated in Cr(III)-based solutions for obtaining of surface conversion layers (CL) aiming at receiving of better corrosion resistance. Surface morphology of the hybrid coatings (with or without additional conversion layer) is presented by SEM. The protective characteristics are evaluated with potentiodynamic polarization (PD) and polarization resistance (Rp) measurements in a model corrosion medium of 3% NaCl solution. Experimental results demonstrate the better corrosion resistance and the greater protective ability of the hybrid coatings obtained from electrolyte with 0.1 wt.% SPM, compared to the ordinary Zn-Mn alloy.

Vorteile weiterer Flächenmaße: Aufgrund der bisherigen Untersuchungen könnte nun geschlossen werden, dass die Flächenmaße keine besonderen Vorteile bieten, denn ihre Erfassung ist etwas komplizierter und die Geräte sind teurer bzw. die vorhandenen Tastschnittgeräte können sie nicht erfassen und müssten ersetzt werden. Dem ist jedoch einerseits entgegenzusetzen, dass die Erfassung von Flächen eine wesentlich größere Sicherheit bietet als nur die Messung einer zufällig ausgewählten Linie über eine Fläche. Andererseits erlaubt die messtechnische Erfassung des ausgewählten Flächensegments weitere Auswertungen, die mit einem Tastschnitt nicht möglich sind und für die Charakteristik und das Verhalten einer Oberfläche im Einsatz sehr wichtig sein können. Von diesen zusätzlichen Möglichkeiten sollen nun noch einige wenige vorgestellt werden.

Korrosionsdiagnostik mit Agar-Gelen: Verwendung von Gel-Elektrolyten mit Indikatoren: Farb-Indikatoren für den Nachweis bestimmter Ionenspezies werden seit langer Zeit genutzt, um das Vorhandensein, die Reaktionsorte oder auch die Quantitäten der Spezies einfach zu ermitteln. Diese einfachen elektrografischen Nachweisverfahren lassen sich für die Korrosionsdiagnostik ausnutzen, in dem man die Korrosivität des Elektrolyten ganz gezielt auf den Nachweis kritischer Fehlstellen oder Materialinhomogenitäten einstellt. Der wässrige Elektrolyt mit einer bestimmten Korrosivität und einem Indikator wird dann für eine bestimmte Zeit auf der Oberfläche appliziert. Als Träger des Elektrolyten werden häufig Filterpapiere empfohlen, wobei gel-artige Elektrolytträger, z. B. auf Agar-Basis, deutliche Vorteile aufweisen. Für die Abbildungsqualität einer Farbindikation ist die Beweglichkeit der komplexierten Stoffe im Elektrolytträger verantwortlich, die, wie Abbildung 5 zeigt, maßgeblich von der Porengröße abhängt.

oatings comprising carbon nanotubes (CNT) are super black, that is, characterized by uniformly low reflectance over a broad range of wavelengths from the visible to far infrared. This is attributable to the intrinsic properties as well as the morphology (density, thickness, disorder, and tube size) of graphitic material.About two decades ago, diamond-like carbon (DLC) was the primary candidate for the black coating of the large optical baffles, as it has a low outgassing rate [3-5]. However, the reflectance of coating is greatly influenced by the film thickness and it is impractical to control the thickness on large and relatively complicated areas like optical baffles. Among all the known materials, vertically aligned single-walled carbon nanotubes array (VANTA) behaves most similarly to a black body, a theoretical material that absorbs all incident light.

Wer an einem Automaten Bargeld abhebt, würde sich wundern, wenn man ihm oder ihr sagen würde, dass die Sicherheit der Transaktion durch die Spezielle Relativitätstheorie garantiert werden kann. Doch was hat Physik mit Geld zu tun? Einsteins Theorie hatte doch keinerlei Nutzen im Sinn, und nun soll sie das Gegenteil können, nämlich einer auf Sicherheit bedachten Gesellschaft den größten Gefallen tun, den man sich vorstellen kann? In der Tat scheint die Wissenschaft der Kryptographie genau mit Einsteins Theorie die Sicherheit der Geldmaschinen festigen zu können, was allerdings einige Überlegungen voraussetzt. Um es einfach zu sagen: Man möchte ja gerne sein Geld bekommen, muss dazu aber eine PIN-Nummer eingeben. Wieso teilt man die einer fremden Bank mit?

Galileo-Preis an Dr. Christoph Bleicher
Forscht an Großbauteilen aus Gusswerkstoffen: Christoph Bleicher

John Neville unterstützt Expansionspolitik
John Neville wird ab sofort in den USA Ladesäulen installieren

Infineon bekommt neuen Vorstandsvorsitzenden
Jochen Hanebeck leitet Infineon für die kommenden 5 Jahre

• CSS + geplante REACh-Revision
• Metallspezialisten bauen gemeinsames Werk in Polen
• 25 Jahre metallischer 3D-Laser-Druck
• Recycler mit gemeinsamem Markenauftritt
• Euroguss wird auf Juni 2022 verschoben
• Hunderte Zuhörer bei Galvano-Zirkel
• Hitzebeständige thermoplastische Pulverbeschichtung
• Korrosions- und Verschleißfestigkeit mit ZTD-Verfahren steigern
• 3D-Besichtigungen von Gebrauchtmaschinen
• Neue Leitmesse der Schleiftechnik startet mit drei Hallen
• Portugal setzt auf grünen Wasserstoff
• Mietverträge bei Wohngemeinschaften

Korrosion (corrodere = zerstören, zerfressen, zernagen) und Korrosionsschutz sind Themen, die in vielen Bereichen in der Metallverarbeitung (Industrie und Handwerk), aber auch bei Betonbauwerken und zementausgekleideten Rohrleitungen und Bauteilen (Abwasserleitungen) von großer Bedeutung sind und enorme Schäden verursachen. Die Erscheinungsformen der Korrosion sind vielfältig und setzen ein umfangreiches Fachwissen voraus, um Korrosion zu vermeiden oder Korrosionsschäden zu beseitigen.
Die Grundlagen der Korrosionsvorgänge beruhen in der Hauptsache auf chemischen Vorgängen, elektrochemischen Vorgängen, biochemischen Vorgängen (Biofouling), metallphysikalischen Vorgängen (z. B. „Zinnpest“, der Zerfall des Zinns (z. B. Weichlot) bei sehr tiefer Temperatur durch Gitterumwandlung), zu hohen Fließgeschwindigkeiten in Verbindung mit Kavitation (Erosionskorrosion). Unter Korrosion versteht man den Angriff und die Zerstörung metallischer Werkstoffe durch Reaktionen mit Wirkstoffen aus der Umgebung.

Referate aus dem wichtigen Fachschrifttum des In- und Auslandes
Band 1, Nr. 3/1954

• Patente: Kurzbeschreibungen neuer deutscher Patente, Patentschau neuer Anmeldungen und Erteilungen
• Wichtiges in Kürze
• Neue Fachbücher

Emaillieren ohne Einbrennen: Ein neuartiges Material, das möglicherweise weite Anwendungsmöglichkeiten für keramische Überzüge eröffnet, wurde von der „Armour Research Foundation“ entwickelt. Es erfordert beim Aufträgen auf Metalle und andere Unterlagen kein Einbrennen wie die bisherigen Überzüge (700–1000° C), sondern kann mittels einer Spritzkanne auf nur bis zu 315° C erwärmte Materialien aufgetragen werden. Nach Erklärung der Wissenschaftler ist dieser neue keramische Überzug besonders leicht auf solche Metalle aufzutragen, die, wie Aluminium und Magnesium, einen sehr niedrigen Schmelzpunkt haben. Eine beträchtliche Senkung der Produktionskosten wird dadurch erreicht, daß dafür keine Einbrennöfen mehr erforderlich sind.

Badkorrektur und Baduntersuchung
Ein Lehrgang in Fortsetzungen von Dipl.-Phys. K. Engelländer (Der komplette Lehrgang erscheint als zusammengefaßtes Buch im Eugen G. Leuze Verlag, Saulgau/Wttbg. DM 5.90)
I. Theoretische Grundlagen
1. Aufbau der Stoffe
1 a. Atom, Atomgewicht, Grundstoff

Verfahren zum Nachweis der Passivierung von Zink- und Cadmiumschichten (Mitteilung aus dem Laboratorium der Firma Friedr. Blasberg, GmbH., Solingen-Merscheid) Wie allgemein bekannt ist, wird heute ein großer Teil der verzinkten und vercadmeten Ware chemisch passiviert. Die Passivierungslösungen (Chromatisierungslösungen) enthalten als Grundsubstanz in der Hauptsache Chromverbindungen. Es entstehen auf der Oberfläche Metallchromatschichten, welche Sperrfilme bilden, die die Niederschläge gegenüber korrosiven Einflüssen noch widerstandsfähiger machen. Weitere Vorteile bei Anwendung der Passivierung sind: Die Niederschläge werden griffester. überall, wo es auf eine dekorative Wirkung ankommt, kann man Lösungen verwenden, durch welche Passivierung erreicht wird und gleichzeitig eine hochglänzende Oberfläche entsteht.

Unseres Wissens ist dies das erste Mal, daß ein Problem des manuellen Schleifens mit einer derartigen bis ins Einzelne gehenden Präzision mit vorbildlicher akademischer Gewissenhaftigkeit und Genauigkeit angepackt und auch gelöst wurde. Es ist dies um so begrüßenswerter, als gerade auf dem Gebiete des Bandschleifens (Kontaktschleifens) bzw. des Arbeitens mit schleifkornbeleimten Scheiben bis heute noch kein oder nur sehr spärliches zahlenbelegtes Material vorliegt. Die Ansichten, ob das Bandschleifen oder das Arbeiten mit schleifkornbeklebten Filzscheiben vorteilhafter sei, gehen daher in der Praxis bisher oft stark auseinander.

Am 11. und 12. November d. J. fand im Palmengarten zu Frankfurt am Main die erste deutsche Korrosionstagung der Nachkriegszeit statt. Diese Tagung wurde von der Arbeitsgemeinschaft Korrosion der nachfolgenden acht deutschen Fachvereine und Gesellschaften veranstaltet:
Dechema Deutsche Gesellschaft für chemisches Apparatewesen
Deutsche Gesellschaft für Metallkunde
Deutscher Verein von Gas- und Wasser-Fachmännern
Gesellschaft Deutscher Chemiker
Schiffbautechnische Gesellschaft
Verband Deutscher Elektrotechniker
Verein Deutscher Eisenhüttenleute
Verein Deutscher Ingenieure

Das HDT, Essen (Außeninstitut der Rhein.-Westf. Technischen Hochschule Aachen) veranstaltete diese Tagung, auf der eine Reihe Vorträge gehalten wurden. Sehr wichtige Tagungen für das Fachgebiet der Galvanotechnik, Oberflächenbehandlung usw. haben sich in den Monaten Oktober-November 1954 auf einen kurzen Zeitraum zusammengedrängt. Diese Tatsache bedauern wir außerordentlich und man sollte künftig den Tagungskalender besser gegeneinander abstimmen. Lange Monate hindurch fand praktisch keine Tagung für unser Fachgebiet statt und es ist auffallend, daß sehr wichtige Veranstaltungen mit äußerst interessanten Vorträgen dann zeitlich sehr dicht zusammenlagen und zwar: 7./8. Oktober 54: Arbeitstagung Galvanotechnik in Darmstadt, veranstaltet von der Forschungsgesellschaft Blechverarbeitung u. dem Forschungsinstitut für Edelmetalle. 14. Oktober 54: Tagung „Oberflächenbehandlung“ im Haus der Technik, Essen. 26. Oktober 54: Galvanotechnische Vortragstagung des Zinn-Informationsbüros Düsseldorf in Verbindung mit dem Tin Research Institute, London. 11./13. November 1954: Korrosionstagung 1954 in Frankfurt a. M., zugleich Dechema-Jahrestagung 1954.

Fortsetzung des Berichtes über die Tagung in Darmstadt am 7. und 8. Oktober 1954: In Heft 11/1954 dieser Zeitschrift wurde über die Vorträge der Gruppe 1, die sich mit dem Schleifen und Polieren auf mechanischem Wege befaßt hatten, berichtet. Am zweiten Tag folgten auf der Tagung die Vorträge, die nachstehend referiert werden.

Über das elektrolytische Polieren sprach Dr. Bosdorf, Düsseldorf. An der Entwicklung des Verfahrens war in Frankreich vor allem Jacquet in Verbindung mit der Hispano Suiza-Gesell-Schaft beteiligt. In USA arbeitete hauptsächlich das Battelle Memorial Institut an diesem Verfahren. Die Anwendungen in Deutschland seien noch nicht sehr zahlreich, obwohl das Verfahren sehr vielseitig sei. Zum Beispiel kann man ohne Schwierigkeiten MS 58, MS 60, rostfreie austenitische Stähle, Ni, Reinstaluminium, Kupfer und Kohlenstoffstähle polieren. Man glättet damit Turbinenschaufeln, Zahnräder, Meßwerkzeuge u. v. a.