Bericht aus Indien

Bei BEP Surface Technologies ist die Digitalisierung weit fortgeschritten
  • Titelbild: Foto: BEP

Digitale Transformation in Galvaniken

Mit signifikanten Investitionen in der Automatisierungstechnik hat die in Radcliffe, Großbritannien ansässige Firma BEP Surface Technologies die Digitalisierung und Dekarbonisierung im eigenen Unternehmen beschleunigt. Beim Verchromungsprozess wurde eine Echtzeittransparenz der kritischen Betriebsparameter ermöglicht und dadurch eine verbesserte Überwachung und Datenanalyse der Produktion. Im zweijährigen Projekt wurde der Energieverbrauch um 20 %, der Materialverbrauch um 10 % und der Arbeitsaufwand um 15­ % gesenkt.

Die skalierbare Lösung wird jetzt auf die Kupfer- und Nickelbeschichtungsprozesse ausgeweitet. Eine Digitalisierung soll auch in die Schleifprozesse von BEP integriert werden, um vorausschauende Wartungsstrategien einzuführen, gefährliche Materialien zu überwachen und damit die Sicherheit zu erhöhen.

Als weitere Auswirkung hat das Digitalisierungsprogramm einen nicht einfachen Kulturwandel in dem 54 Jahre alten Unternehmen angestoßen. Die Verringerung der manuellen Bedienung und Überwachung gibt den Ingenieuren mehr Zeit, Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung voranzutreiben.

BEP bietet ein umfangreiches Angebot, das von Chrom-, Nickel- und Kupferbeschichtungen und Oberflächenveredelungen für Turbinen und große Rotoren für den Energiesektor bis hin zu Walzen und anderen rotierenden Geräten reicht.

www.bep-st.com

Leckfreie Tampongalvanisierung

Die Tampongalvanisierung ist ein etabliertes, häufig für Reparaturen und Veredelungen genutztes Sonderverfahren der Galvanotechnik. Die Maßkorrektur, das Ausbessern von Fehlstellen an Maschinenbauteilen sowie das Nachbeschichten bereits galvanisierter Werkstücke – oft an Ort und Stelle – gehören zu den bekannten Einsatzgebieten dieses Verfahrens. Das Spektrum der möglichen Beschichtungen ist fast unein-geschränkt. Für jeden Bedarf gibt es speziell angepasste Verfahren, etwa für Leitfähigkeit, Härte, Korrosionsschutz oder Dekor.

Auf dem Markt gibt es bereits tragbare Geräte, aber Optimierungspotenzial gibt es immer, zum Beispiel, um Leckagen zu minimieren oder zu verhindern. Ein pensionierter Maschinenbauingenieur mit langjähriger Erfahrung auf der Marinewerft Portsmouth, USA, Abdurrahman Ildeniz, hat einen technologischen Durchbruch für die Instandhaltung von Schiffen erzielt, in dem er ein leckfreies Tampongalvanisierungssystem entwickelt hat. Seine Firma, Electroplating USA LLC in Greenland, USA, hat die Erfindung patentiert.

Leckfreies Set zur Tampongalvanisierung für Schiffe  Leckfreies Set zur Tampongalvanisierung für Schiffe

Diese Technologie befasst sich mit den kritischen Herausforderungen, mit denen die US Navy, die Air Force und zivile Schiffe bei der Reparatur von Verschleißerscheinungen an wichtigen Komponenten wie Ventilen, Pumpen und Flanschen durch den Galvanisierungsprozess konfrontiert sind. Die Erfindung umfasst eine peristaltische Pumpe zur präzisen Lösungsabgabe und einen mit Druckluft betriebenen Vakuumpumpen-Ejektor, der überschüssige Lösung effektiv auffängt.

US-Patent 2021095389 (A1) vom 4. Januar 2021

Alleima expandiert in der Schweiz

Die Firma, mit Hauptsitz in Sandviken, Schweden, und Präsenz in 90 Ländern, hat ihre Expansionspläne in der Schweiz in die Wege geleitet. Mit dem Umzug von Saint-Imier nach Sonceboz, beide im Kanton Bern, wird die Produktionsfläche auf 4.000 m2 verachtfacht. Es wird in eine automatisierte Galvanikanlage für Trommelverfahren investiert, die neben der Schmuckindustrie in den Bereichen E-Fahrzeuge und Ladungsstationen zum Einsatz kommen sollen. Bis zum Ende des Jahres soll der Umzug abgeschlossen sein.

www.alleima.com

  • Ausgabe: Juni
  • Jahr: 2024
  • Autoren: Dr. Nagaraj N. Rao
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